Bolsas de filtro más limpias reducen emisiones.

Típicamente
en operaciones de baghouse, las bolsas de filtro se mantienen
limpias vía un proceso de secado. Cuando los filtros estan
obstruidos, se energiza un sistema que literalmente "sacude"
los filtros hasta limpiarlos. La introducción reciente
de las bolsos de filtro lavables permite que un nuevo sistema
de limpieza sea aplicado.
PROBLEMA:
Este fabricante del control de la contaminación diseñaba
un nuevo sistema de baghouse para uno de sus clientes. Usaba bolsas
tradicionales de fibra que no se podían humedecer bien,
la compañía instaló nuevas bolsas de filtro
lavables. Necesitaron diseñar e instalar un sistema de
boquillas de pulverización para limpiar las bolsas de filtro.
La
dificultad encontrada era la necesidad de una boquilla de pulverización
compacta que proporcionaría una cobertura completa de 360°,
porque el espacio entre cada filtro es solamente de dos a tres
pulgadas (5,1 a 7,6 centímetros). El segundo problema era
la necesidad de encontrar una boquilla de pulverización
realizada de un material capaz de soportar el ambiente altamente
corrosivo.
SOLUCION:
La solución a este problema implicó especificar
una boquilla lo más parecida posible a la usada con los
barriles de vino y los barriles de cerveza. La boquilla de lavado
de depósito compacta modelo 23240 de Spraying Systems Co.
demostró ser la boquilla perfecta para esta aplicación.
La
boquilla de lavado de depósitos compacta es bastante pequeña
y cabe en un orificio de 1-1/32" de diámetro (2,6
centímetros). Dos orificios planos pulverización
se colocan para producir la fuerza y para proporcionar a los pulverizadores
laterales la cobertura superficial completa. Treinta de estas
boquillas se colocan estratégicamente alrededor del perímetro
del filtro baghousing y proporcionaron a las bolsas de filtro
una completa limpieza.
Las
boquillas de lavado de depósitos compactas también
resolvieron los segundos criterios de soportar el ambiente de
funcionamiento áspero. La boquilla de lavado de depósitos
compacta se realizado en INCONEL 600, un metal altamente resistente
a la corrosión.
El
nuevo proceso de humectación que utilizaba las boquillas
para la limpieza ha demostrado ser completo y eficiente. Y como
resultado unos filtros más limpios de baghouse y emisiones
reducidas.