La boquillas de pulverización también se usan para la contención del humo.

Durante el proceso de producción de aluminio, los varios disolventes limpiadores y/o capas del aceite se aplican a las hojas grandes de aluminio mientras que se alimentan a través de la cortadora de la hoja. La cantidad de solvente y de aceite usados se basa en especificaciones individuales del cliente. Si el solvente y/o el aceite no se aplica exáctamente, los problemas de control de calidad aparecen y la materia prima puede ser rechazada.

PROBLEMA: Este surtidor de la hoja y del aluminio en la bobina utilizó una variedad de boquillas de pulverización para la limpieza y aplicaciones de capa. Sin embargo, las boquillas de pulverización no fueron reguladas y los caudales, la distribución y la cobertura no fue medida ni fue vigilada. Los problemas de control de calidad dieron lugar a órdenes rechazadas. Teniendo que volver a trabajar una orden que suponía un costo adicional... y amenazó la reputación de este surtidor con respecto a su calidad.

Este fabricante hizo frente a otro problema también. Los solventes usados en el proceso de la limpieza eran materiales potencialmente peligrosos. Las partículas aerotransportadas direon lugar a que los trabajadores tuvieron que usar respiradores especiales.

SOLUCION: Spraying Systems Co. recomendaron un sistema que solucionaría la calidad y los problemas de seguridad. Cinco AutoJet4a automáticos fueron instaladas en un colector sobre las hojas de aluminio. Un agujero de montaje y un tornillo bloqueando hace fácil mover y colocar las pistolas de pulverización a lo largo de la barra del montaje ajustada para que tenga la anchura de aluminio correcta en la cortadora.

Las pistolas de pulverización AutoJet proporcionan una pulverización controlada, apenas la cantidad exacta de pulverización requerida para las órdenes individuales. Cada pistola de pulverización se equipa de una extremidad plana de pulverización del carburo de tungsteno UnitJet4a, específica porque su orificio pequeño produce una pulverización uniforme de gotas de tamaño muy pequeño. La pulverización de flujo bajo proporciona a la distribución y a la cobertura una uniformidad, de tal modo reduciendo la tarifa de rechazo del producto disminuyo.

Puesto que cada boquilla de pulverización puede ser controlada independientemente, una o más de estas boquillas puede apagarse para que la anchura del aluminio varie.

Para mayor flexibilidad, cada una de las 5 pistolas de pulverización automáticas AutoJet fue equipada de una válvula de rollover. La válvula de rollover permite el montaje de dos diferentes extremidades de pulverización en cada pistola. Un operador rota simplemente las extremidades del pulverizador a mano para cambiar hacia adelante y hacia atrás entre las extremidades. Esto no da solamente al sistema mayor flexibilidad, sino también reduce el tiempo perdio costoso asociado normalmente al recambio de la extremidad del pulverizador.

Para tratar el problema de seguridad del trabajador, 5 boquillas de pulverización UniJet con extremidades de pulverización y los cuerpos de las boquillas giratorias se montan sobre las pistolas de pulverización AutoJet. Estas boquillas crean una cortina de aire que atrapa los humos del solvente y del aceite. Se contienen las partículas y los humos y los trabajadores no tienen ninguna necesidad de seguir usando los respiradores especiales.

El nuevo diseño del sistema de pulverización eliminó también otros problemas potenciales de la producción. Los depósitos se colocan en escalas para ayudar a los operadores rápidamente a controlar el volumen del depósito.

Las tarifas de rechazo del producto han sido reducidas gracias a la eliminación de estos problemas en este sistema automatizado. La seguridad de los trabajadores ha mejorado. Configuraciones similares fueron instaladas en tres otras cortadoras para este productor de aluminio.