No todas las boquillas FlowBack funcionan de la misma forma.

El
uso de las boquillas de pulverización es crítica
en el proceso de fabricación seco del cemento. Boquillas
desgastadas o boquillas que producen gotas demasiado grandes produce
un mantenimiento más costoso y una operación menos
eficiente.
PROBLEMA:
Esta compañía de fabricación de cemento de
Tejas utilizó un proceso de fabricación seco en
el que incorporó las boquillas de pulverización
para el refirgeramiento del gas. Sin embargo, cuando las boquillas
fueron atornilladas nuevamente tras el mantenimiento, no sellaron
totalmente y consecuentemente el daño ocurrió. Al
salir humedecia demasiado los fondos de la torre del amortiguador
y se acumula excesivo polvo, dando por resultado un mantenimiento
importante y costoso.
Un
segundo problema importante era el tamaño en exceso de
la gota producida por las boquillas de pulverización. Estas
gotas grandes reducian la eficacia del refresco del gas que inevitablemente
dio lugar a una temperatura creciente del gas.
SOLUCION:
La compañía substituyó las boquillas desgastadas,
y las boquillas que producia una gota grande por las nuevas boquillas
FlowBack de Spraying Systems Co. El diseño único
de las boquillas FlowBack de Spraying Systems Co. eliminan los
problemas de exceso y desgaste. Y las boquillas un tamaño
de la gota relativamente constante a pesar de cambios en la presión
y el volumen. Así pues, se mantiene la temperatura deseada
permitiendo al sistema funcionar más eficientemente. La
compañía substituyó todos las viejas boquillas
por las nuevas boquillas de pulverización FlowBack de Spraying
Systems Co. y no ha tenido ninguno de estos problemas desde entonces.
Durante
el proceso de fabricación del cemento, la temperatura del
gas inútil el salir el horno se extiende de 660° a
720°F (349° a 382°C). Es necesario que el gas inútil
dirigido al precipitator eléctrico esté refrescado.
Una vez que se alcanza la temperatura deseada, una válvula
en la boquilla FlowBack abre permitiendo que una porción
de líquido "fluya". Eso significa que la presión
en la entrada a las boquillas no cambia... y el tamaño
de la gota no cambia. La temperatura deseada se mantiene lo que
significa que el sistema funciona mucho más eficientemente.